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有关脉冲除尘器的操作步骤,这里有详细说明
  • 发布日期:2020-11-24      浏览次数:85
    •   脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
       
        脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在范围内,一旦超过范围对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,除尘系统运行。
       
        脉冲除尘器的特点说明:
        1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
        2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
        3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
        4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
        5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以 检漏,漏风率很低。
        6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
       
        脉冲除尘器的操作说明:
        1、设备在投入运用前应查看设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,不然要停机待修。查看电磁脉冲阀是否正常作业,压缩空气是否处于0.5~0.7MPa,不然给予调整。
        2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲操控仪运用阐明书,调整脉冲距离、脉冲宽度,脉冲距离的调整视粉尘量的大小,一般状况可设置在10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
        3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定时清理。
        4、设备运转后应对设备的收尘作用进行目测监督,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则阐明脉冲除尘器内的滤筒有松动或已损坏,应及时查看   换。滤筒要进行半年一次清洗,清洗办法:应将滤筒当心拆下,用清水冲刷洁净晾干即可,不得与硬物碰撞,以防划伤滤料,下降收尘作用,滤筒拆卸按“   换办法”进行。
        5、设备定时保养,保证正常运转。
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